| 设为桌面
 
 
当前位置: 首页 » 农业机械 » 养殖机使用维修 » 兽用器械 » 正文

水产、养殖机械使用维修保养技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-11-17  浏览次数:164
核心提示: 水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。
    水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。20世纪70年代以来水产养殖产量增长迅速,随着水产养殖产业的发展,水产、养殖机械得到了大面积的推广和使用,本文针对增氧机、投饵机和饲料粉碎机等三种水产、养殖机械的操作、维修和保养技术展开论述:
   
    一、增氧机的安全操作
   
    1、安装增氧机时,一定要切断电源,电缆线在池中不可受张力,切不可将电缆线当作绳子拉,电缆线应用锁夹固定在支架上,不得垂入水中,其余部分按规定引到岸上电源处。
   
    2、增氧机入池后扭力很大,要加以固定。增氧机在旋转时,产生的浪花很大,切不可乘坐某种浮体到增氧机跟前观察。
   
    3、叶轮在水中的位置,要和“水线”对准。如无“水线”时,一般上端面要与水面平行,以防止产生过载而烧坏电机。叶轮叶片浸入水中深度为4厘米,过深会使电机负荷增大而损坏电机。
   
    4、增氧机工作时若发出“嗡嗡声,应检查线路,看有无缺相运行。如有应切断电源,接好保险丝后再重新开机。
   
    5、保护罩是保护电机不被水淋湿的装置,必须正确安装。
   
    6、增氧机启动时,要密切观察转向及运转情况,如有异常声响、转向反向、运转不稳等,应立即停机,排除异常现象后再开机。
   
    7、增氧机的工作条件恶劣,用户应自行配备热继电器、温度继电器、热敏电阻保护器及电子保护装置等。
   
    8、平时要注意叶轮上是否有缠绕物或附着物,如有应及时清除。每年要检查一下浮体,以免因浮体磨损降低浮力,致使负荷增大而烧坏电机。
   
    9、增氧机下水时,整体应保持水平,或角度不大地移入水中,以防止减速器通气孔溢油。同时,严禁电动机与水接触,以免因水浸而烧坏电机。
   
    10、增氧机应有专人负责,责任人应增强安全意识,对增氧机的运行及维修保养,要作好记录。
   
    二、增氧机的维修增氧机经过一段时间的使用,其电机、减速箱、叶轮、浮筒及线路等部位,容易受损而发生故障,必须进行检查维修。那么,怎样维修增氧机呢?
   
    1、电动机。电动机是增氧机的心脏,经过一段时间的使用,难免受潮或碰伤,检查时,用手旋转转子,听机内有无摩擦声、碰撞声。若是风叶与机壳相碰,或是定子与转子相擦,一定要进行修复,调整其间隙。检查轴承是否损坏,如未损坏,应拆洗上油;若损坏,应更换新轴承,检查炭刷是否磨损,并将整流子表面的锈打光,清除槽内污物,对定子和转子,要进行低温烘烤驱除潮气。
   
    2、减速箱。减速箱是较重的铸铁体,应对其进行检查,若箱内的油已变质,要把变质的油换掉,并洗净箱内泥沙,再注入新油。检查密封垫是否损坏,若因密封垫损坏而造成结合处漏油,要更换新的密封垫。
   
    3、叶轮和浮筒。检查叶轮是否变形或损坏,对变形的叶轮进行矫正,对损坏的叶轮进行更换,检查浮筒的焊接处是否锈蚀漏水,若锈蚀漏水,应进行焊接。
   
    4、线路。检查线路有无缺相运行,检查接线盒,若受到水浸蚀应更换,并作好接线盒的防水保护。
   
    三、正确使用投饵机注意事项
   
    正确使用投饵机需做到以下几点:
   
    首先,安装投饵机要选择适合的位置,应面对鱼池的开阔面,这样投饵面宽;水位要深,以利鱼抢食。两池并列可共用一个投饵机,底盘做成活动的,转个向即可;调好投撒的远近距离及间隔时间。
   
    其次,每周要人工投喂一天,记录该池鱼每次的吃食量,这一周就可按此量放入投饵箱,按规定量投喂,最好不要随意增减。投饵量每周确定一次较为合适。
   
    再次,要注意阴雨天停止投喂。另外,投饵机喂鱼时要观察鱼的吃食情况;每半月进行全池消毒时,要检查食台底部是否有饵料残渣。切忌料一倒就开机的做法。开机时不论鱼怎样吃食,机器都一样的投饵,到了后面鱼不吃了,机子仍在投,料就沉底,不但浪费而且坏水。
   
    最后,在选购投饵机时,应选购生产投饵机教早的厂家,其产品应经过技术监督局检验合格,设备新颖、维修方便、经济实用的好产品。购投饵机必须注意以下几点:一是外形美观,漆色光亮,料箱容积50公斤以上,料箱钢板材料厚度不低于1.2毫米,镀锌板材不低于0.7毫米;二是功率不低于40瓦,不高于一切120瓦,工作噪音底;三是半自动型的电子控制器,必须有可调定时,定间隔,定投饵时间等功能。全自动型的为微电脑,由液晶时钟控制,每天可编程1-9次投饵,时间长短可任意设置等功能。
   
    四、饲料粉碎机的维修与保养
   
    1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
   
    2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
   
    3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
   
    4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
   
    5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295.
   
    6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
   
    7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
 
 
[ 农业机械搜索 ]  [ ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
相关农业机械
 
 

 
推荐图文
推荐农业机械
点击排行
 
 
广告招商电话:400-6009-400  招商QQ:380707953    客服QQ:1971110410
Processed in 9.037 second(s), 12 queries, Memory 2.06 M
nongwang.net
迅雷会员账号分享